双层吸塑托盘-吸塑托盘-南京普诺吸塑

模具制作方面。真空成形一般分为石膏模具、铜模具、铝模具。石膏模具一般用于试作样品，量产多以铜模具为主。量大与品质要求较高的产品会选择铝模具生产。因为石膏特性脆，不宜大批生产，铜模具是铜电解后渗填石膏。大批量生产时间长，石膏与铜分离起壳导致产品变形，而铝模具寿命长，品质好！但压空模具因精度要求高，速度快，所以模具设计必须要考虑真空成形模具受热后冷水循环冷却。模具材料必须使用铝与钢材料经CNC加工制作，成本是真空成铝模具的10倍以上。

模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，吸塑托盘，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。

PET吸塑包装盒制作的材料选择，吸塑托盘厂家，吸塑制品的原材料一般都是塑胶片材，胶片的厚度不会不**过1.5m，常用的片材有:PVC、PET、PP、PS。

1.PVC是常用的吸塑材料，质地软，耐性强且可塑性较好，可以做成透明色或者其他彩色，PVC材料经常用在电子产品、化妆品或者玩具礼盒等产品的包装。

2.PET材料质地坚硬，弹度高，厚吸塑托盘，弹度高，表面光亮，环保无害，双层吸塑托盘，有很多透明或者彩色的片材。缺陷就是PET在高周热合时比较困难，价格也比PVC材料贵很多了，PET材料一般用在做上档次产品以及环保的客户替代PWC。